外部振源很多，它们都是通过地基传给机床的，可以通过加设隔振地基加以消除。比如一台精密磨床和一台重型机床相邻，这台磨床就有可能受重型机床工作的影响而产生振动，影响其机械加工表面的粗糙度。
内部振源集中在机床、工件和机械加工过程等方面。
1)机床方面
机床中某些传动零件的制造精度不高，机床运动零件的惯性力等会使得机床产生不均匀运动而引起振动。
例如机床中各种旋转零件（比如电动机转子、联轴节、带轮、离合器、轴、齿轮、卡盘、砂轮等）由于形状不对称、材质不均匀或加工误差、装配误差等原因，难免会有偏心质量产生。偏心质量引起的离心惯性力与旋转零件的转速的平方成正比，转速越高，产生周期性干扰力的幅值越大。
齿轮制造不精确或有安装误差会产生周期性干扰力。带传动中平带接头连接不良、V形带的厚度不均匀、轴承滚动体大小不一、链传动中由于链条运动的不均匀性等机床传动机构的缺陷所产生的动载荷都会引起强迫振动。
油泵排出的压力油，其流量和压力都是脉动的。由于液体压差及油液中混入空气而产生的空穴现象，会使机床加工系统产生振动。
在具有往复运动部件的机床中，最强烈的振源往往就是往复运动部件改变运动方向时所产生的惯性冲击。
2)切削方面
多刃、多齿如铣刀、拉刀和滚刀等，切削时由于刃口高度的误差，容易产生振动。
3)工件方面
被切削的工件表面上有断续表面或表面余量不均、硬度不一致等现象，这些都会在机械加工种产生振动。如车削或磨削有键槽的外圆表面就会产生强迫振动。
4)机械加工过程方面
切削过程的不连续，将导致切削力的周期性改变，从而产生振动。如在铣削、拉削加工中刀齿在切入工件或从工件中切出时，都会有很大的冲击发生。机械加工断续表面也会发生由于周期冲击而引起的强迫振动。机械加工http://www.yumao.com/sell/jixiejiagong-c829-1.html